脫硫除塵的工作原理脫硫(liu)是控制(zhi)二(er)氧化硫(liu)排放(fang)的技術，除(chu)塵器(qi)不(bu)僅(jin)能脫除(chu)煙(yan)氣中的二(er)氧化硫(liu)，并能生
雙級渦旋除塵器工作原理雙筒旋(xuan)風除(chu)塵器(qi)不(bu)是兩(liang)個(ge)相同單(dan)體旋(xuan)風除(chu)塵器(qi)的并聯或(huo)串聯，而是兩(liang)個(ge)大小不(bu)同
板式蓄熱式冷卻器的應用板式(shi)蓄熱式(shi)冷(leng)卻器利(li)用(yong)鋼板對(dui)氣體(ti)的吸熱和放熱作用(yong)來調節(jie)瞬間(jian)高溫(wen)氣體(ti)的溫(wen)度
空心噴淋除塵器的結構雖然空心噴淋除塵器比較古老，有著設備體積大(da)、效率不(bu)高、對灰塵捕集效率僅
又叫是多(duo)孔(kong)(kong)板(ban)，指(zhi)開有大小相(xiang)同安裝濾(lv)(lv)袋(dai)孔(kong)(kong)的(de)鋼(gang)隔(ge)板(ban)。在花板(ban)設計中(zhong)主(zhu)要是布置(zhi)濾(lv)(lv)袋(dai)孔(kong)(kong)的(de)距離，該間(jian)距與袋(dai)徑、袋(dai)長(chang)、粉塵(chen)(chen)性質、過濾(lv)(lv)速(su)度(du)等因素有關。如孔(kong)(kong)與孔(kong)(kong)之間(jian)距離過密(mi),濾(lv)(lv)袋(dai)底部相(xiang)互碰(peng)撞磨損，在運行數(shu)個月內(nei)部分濾(lv)(lv)袋(dai)底部破(po)裂，還會令箱體內(nei)氣流上(shang)升速(su)度(du)太快，導致煙(yan)塵(chen)(chen)排放量增加，濾(lv)(lv)料(liao)的(de)局部過濾(lv)(lv)負荷太高和清灰力(li)度(du)．
除塵器花板注意：
（1）除(chu)塵(chen)器(qi)多孔板既要承受(shou)系統負壓，又要承受(shou)濾袋、粉塵(chen)層及袋籠(long) 的重量，除(chu)塵(chen)器(qi)多孔板如有(you)變(bian)形可能影響濾袋的重直(zhi)度及袋口處的密封效(xiao)果，設計時在除(chu)塵(chen)器(qi)多孔板下部應做加強處理。
（2）除(chu)塵器(qi)(qi)多孔(kong)板(ban)(ban)應光(guang)潔平(ping)(ping)整，不(bu)應有撓曲、凹凸(tu)不(bu)平(ping)(ping)等缺陷，其平(ping)(ping)面(mian)度(du)偏差(cha)不(bu)大(da)(da)于花板(ban)(ban)長度(du)的2/1000。除(chu)塵器(qi)(qi)多孔(kong)板(ban)(ban)孔(kong)徑周邊要求光(guang)滑無毛(mao)刺，用彈性脹(zhang)圈固定濾袋(dai)的除(chu)塵器(qi)(qi)多孔(kong)板(ban)(ban)孔(kong)徑公差(cha)為±0。3mm。除(chu)塵器(qi)(qi)多孔(kong)板(ban)(ban)孔(kong)徑加工(gong)后安裝位(wei)置與理(li)論(lun)位(wei)置偏差(cha)應小于1.5mm.平(ping)(ping)面(mian)度(du)偏差(cha)不(bu)大(da)(da)于除(chu)塵器(qi)(qi)花板(ban)(ban)長度(du)的2/1000。
（3）除(chu)塵器多孔板孔與孔之(zhi)間距離過密,濾袋(dai)底部(bu)相互碰撞磨損，在運行數個(ge)月內(nei)部(bu)分(fen)濾袋(dai)底部(bu)破裂，還會令(ling)箱體內(nei)氣(qi)流上升速度太(tai)快(kuai)，導致煙塵排放(fang)量增加，濾料的局部(bu)過濾負(fu)荷太(tai)高和清(qing)灰力度不足。
（4）除塵(chen)器多孔(kong)板(ban)孔(kong)均勻布(bu)置適用于(yu)中小型(xing)脈沖(chong)除塵(chen)器。除塵(chen)器多孔(kong)板(ban)孔(kong)疏密布(bu)置適用于(yu)大中型(xing)脈沖(chong)除塵(chen)器。
